Mejoradores enzimáticos de granos que resuelven problemas de procesamiento de granos complejos
Permite a los fabricantes utilizar granos más disponibles en el lote de molienda y, al mismo tiempo, manteniendo la calidad del producto terminado.
El resultado se nota inmediatamente:
Reducción del consumo de energía y desgaste de los equipos hasta un 35% debido al uso de regímenes suaves de molienda
Resultados de molienda cumplen con los estándares de los clientes y garantizan los resultados estables de producción ulterior
Liberamos el potencial de granos inherente a la naturaleza y mejoramos los resultados en cada etapa posterior de la producción.
GRAIN IMPROVERS optimiza el proceso de procesamiento, mejora la calidad de harina, almidón y proteína incluso de granos más complejos.
La tecnología de GRAIN IMPROVERS mejora la eficacia de acondicionamiento de grano para molienda a través de un conjunto único de enzimas que penetran bajo la cáscara del grano y preservan la capa subaleurónica rica en proteínas y vitaminas.
Saber másLas células de la capa periférica del endospermo contienen ~54% de proteína, mientras que las células del endospermo contienen sólo ~8%
(Kent, 1966)
El contenido de cenizas en la harina se reduce en 0,05-0,1%.
La calidad y cantidad de proteínas en el producto terminado aumenta en 0,1-0,5%
Mejora natural de color: amarillez, claridad, blancura
Propiedades reológicas mejoradas de la masa y la calidad del pan sin aditivos en la harina. El efecto se logra debido a un mayor contenido de gluten con mejores características, aumento de diversidad de composición granulométrica.
Se reduce la presencia de salvado en los productos de pasta y el contenido de cenizas en la harina se reduce en 0,05-0,1%.
La calidad y cantidad de proteínas en el producto terminado aumenta en 0,1-0,5%
Aumento natural de la amarillez (b) en +1-3 puntos y la luminosidad (L) en +2-5 unidades. Reducción del pigmento gris.
La composición de enzimas tiene un efecto positivo sobre las propiedades reológicas de la masa, especialmente sobre su resistencia, elasticidad y extensibilidad. Esto se debe a la mejora de composición granulométrica, la capacidad de retención de humedad de la masa y al aumento de la cantidad de proteínas.
Aumento del rendimiento de semolina en 3-6%
Alrededor del germen se recoge la proteína más valiosa, lo que produce un + 0,5% adicional de proteína en cada lote de molienda.
Se conserva un + 1,5% más de almidón, evitando su pérdida durante el proceso de producción.
El procesamiento posterior del almidón se realiza más fácil, debido a la obtención de un producto más limpio y sin signos de contaminación.
Se conservan más componentes valiosos del grano para su procesamiento. Reducción de la contaminación de aguas residuales y residuos.
Debido al proceso de humidificación estable del maíz, las prensas tienen menos carga durante el procesamiento y el proceso de producción se estabiliza. Como resultado, los volúmenes de producción se vuelven más predecibles.
Los resultados de implementación industrial de producto mostraron una reducción significativa del número de caídas en la harina durante procesamiento de centeno y triticale. Para el centeno, esta cifra es más del 35% y para triticale, hasta el 27%, lo que ayuda a mejorar la calidad del producto terminado.
Los productos terminados contienen menos elementos nocivos, y la ceniza en cada lote se reduce.
La composición de enzimas preserva cuidadosamente los elementos más importantes del grano, lo que mejora las propiedades reológicas de la masa.
El consumo de energía en la planta y desgaste de equipos se reducen, lo que contribuye a la reducción significativa de costos.
Tecnología patentada en 15 países
No deja residuos en productos de molienda
Se trata de polvo seco que se aplica al grano durante humidificación mediante un microdosificador. Se instala en la máquina de humidificación o en el transportador de distribución después del proceso de humidificación.
El grano con enzimas se envía a la tolva para su acondicionamiento durante más de 8 horas, donde las enzimas rompen la unión entre las cáscaras y el endospermo.
Se trata de polvo seco que se aplica al grano durante humidificación mediante un microdosificador. Se instala en la máquina de humidificación o en el transportador de distribución después del proceso de humidificación.
El grano con enzimas se envía a la tolva para su acondicionamiento durante más de 8 horas, donde las enzimas rompen la unión entre las cáscaras y el endospermo.
Tecnología patentada en 15 países
No deja residuos en productos de molienda
De una fábrica francesa líder con los más altos niveles de pureza y sin contaminación colateral
Sin OGM
Sin metales tóxicos
Sin antibióticos
Complejos enzimáticos puros y vitaminas para granos sin aditivos sintéticos
No deja residuos en productos de molienda
Cada enzima recibió un certificado de salud
Cada enzima está certificada según el estándar "halal"
* Organismos genéticamente modificados incluyendo micotoxinas
Fuerte dependencia de la calidad del grano y precio
3 máquinas separadoras y pérdida del endospermo valioso
Cambio de rodillos cada 6-8 meses
Posibilidades limitadas para aumentar la proporción de harina de alta calidad
Compra de mejoradores de harina y otros aditivos, para mejorar la calidad de productos terminados de acuerdo a los requerimientos de los clientes
El producto no cumple con todos los estándares y requerimientos de los clientes
Quejas de calidad interminables
Amplia variedad de precios y calidades de grano
No se requiere el pelado adicional de grano, lo que permite ahorrar energía y conservar las sustancias nutritivas en los productos terminados
Cambio de rodillos cada 16-18 meses
Amplias posibilidades para aumentar la proporción de harina de alta calidad hasta 19%
Extracción mejorada de los componentes naturales del grano
Cumple fácilmente con los altos requerimientos de los clientes
Alta calidad garantizada
Costos adicionales y estrés
+21% de beneficio adicional y un trabajo tranquilo
¡Póngase en contacto con nosotros y nuestros tecnólogos le ayudarán a encontrar la solución adecuada!
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Obtener consultasDeje sus datos de contacto y calcularemos la rentabilidad de uso de GRAIN IMPROVERS en su negocio.
¡Pequeños cambios en el proceso de procesamiento de granos conducen a resultados notables!
Grain Improvers gently ground flour production solution help...
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Improving flour quality without losing yields is something G...
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Excellent grinding results with Grain Improvers Optimum hav...
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