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Les améliorants fermentaires qui résolvent des problèmes liés à des céréales difficiles
La technologie permet aux fabricants d’utiliser des grains moins chers dans un lot de mouture, tout en conservant la qualité des produits finis.
Le résultat est visible tout de suite:
La réduction de la consommation d’énergie et d’usure jusqu’à 35% grâce à l’utilisation des régimes ménagés de mouture
Les résultats de la mouture correspondent aux standards des clients et assurent les résultats stables au cours de la production ultérieure.
Nous révélons le potentiel des céréales établie par la nature et améliorons les résultats à chaque étape consécutive de la production.
La technologie de GRAIN IMPROVERS optimise le processus du traitement, améliore la qualité de la farine, de l’amidon et des protéines obtenues même des céréales les plus difficiles.
La technologie GRAIN IMPROVERS augmente l’efficacité du condionnement des grains pour la mouture grâce à la composition fermentaire unique, qui pénètre l’enveloppe des grains et conserve la couche à aleurone riche en protéine et vitamines.
Savoir plus
La technologie GRAIN IMPROVERS favorise la séparation plus efficace entre l’endosperme et l’enveloppe
Les cellules de la couche périphérique de l’endosperme contiennent ~54% de protéine, et des cellules de l’endosperme contiennent seulement ~8% de protéine
(Kent, 1966)
Le taux des cendres dans la farine est réduit par 0,05-0,1%.
La qualité et quantité de protéine dans le produit fini est augmenté par 0,1-0,5%
L’amélioration naturelle de couleur: jaunissement, clarté, coloration
Les qualités rhéologiques supérieures de la pâte et qualité de pain sans améliorants ajoutés dans la farine. L’effet est atteint grâce au taux élevés de gluten associé avec des qualités supérieures et à l’augmentation de la diverité granulométriques.
La présence de son réduit dans des pâtes, Le taux des cendres dans la farine est réduit par 0,05-0,1%.
La qualité et quantité de protéine dans le produit fini est augmenté par 0,1-0,5%
Le jaunissement (b) naturel augmenté par +1-3 points et coloration (L) augmenté par +2-5 points. La réduction du taux de pigment gris.
La composition de l’enzyme influence positivement les qualités rhéologiques de la pâte, surtout sa résistance, élasticité et extensibilité. Cet effet est atteint grâce à l’amélioration de la composition granulométrique, de la capacité de rétention d’eau de la pâte et au taux de protéine augmenté.
La croissance de rendement semoule par 3-6%
Plus de protéine à valeur élevée est concentré autour des germes, ce qui donne +0,5% de protéine en plus dans chaque lot de mouture.
+1,5% d’amidon en addition est conservé prévenant ses pertes au cours de la fabrication.
Le processus ultérieur du traitement de l’amidon avance plus simplement grâce à l’obtention d’un produit plus pur sans aucune trace de contamination.
Plus de composants à valeur élevée des grains est conservés pour la transformation. La réduction du taux de pollution des eaux résiduaires et des déchets.
Grace au processus stable de la humidification de mais, la charge sur les presses est réduite, et le processus de la fabrication déviant plus stable. Ainsi, les volumes de production deviennent plus prévisibles.
Les résultats de la mise en pratique industrielle ont démontré la réduction significative du temps de chute dans la farine lors de la transformation du seigle et du triticale. Cet indice pour le seigle dépasse 35%, et pour le triticale et de 27%, ce qui permet de améliorer la qualité du produit fini.
Les produits finis contiennent moins de substances nocives, et le taux de cendres est réduit dans chaque lot.
La composition de l’enzyme permet de conserver soigneusement les composants les plus importants des grains, ce qui améliore les qualités rhéologiques de la pâte.
La consommation de l’énergie et l’usure de l’équipement sont réduites, ce qui favorise la réduction significative des coûts.
Technologie brevetée dans 15 pays
Ne laisse pas de traces dans le produit de mouture
GRAIN IMPROVERS représente une poudre sèche, qui est appliquée au cours de l’humidification à l’aide de microdoseur. Le microdoseur est installé soit sur un mouilleur à grain, soit sur le convoyeur de distribution après le processus de l’humidification.
Les grains avec enzymes est envoyés ensuite dans le réservoir de repos des grains pour plus que 8 heures; pendant se temps-la les enzymes détruisent le lien entre l’enveloppe et l’’endosperme.
Il n’y a pas de besoin de remplacer l’équipement
Pas de changements radicaux dans le processus de fabrication
GRAIN IMPROVERS représente une poudre sèche, qui est appliquée au cours de l’humidification à l’aide de microdoseur. Le microdoseur est installé soit sur un mouilleur à grain, soit sur le convoyeur de distribution après le processus de l’humidification.
Les grains avec enzymes est envoyés ensuite dans le réservoir de repos des grains pour plus que 8 heures; pendant se temps-la les enzymes détruisent le lien entre l’enveloppe et l’’endosperme.
Technologie brevetée dans 15 pays
Ne laisse pas de traces dans le produit de mouture
Il n’y a pas de besoin de remplacer l’équipement
Pas de changements radicaux dans le processus de fabrication
De l’usine leader Française avec le plus haut niveau de pureté et sans contamination résiduaire
Sécurité
Sans OGM*
Sans métaux toxiques
Sans antibiotiques
Produits naturels
Complexes enzymes purs et vitamines pour grains sans additifs synthétiques
Signe de pureté (Clean label)
Ne laisse pas de traces dans de produits de mouture
Certificat de santé
Chaque enzyme a un certificat de santé
Halal
Chaque enzyme est certifié selon le standard Halal
*organismes génétiquement modifiés, à inclure mycotoxines
Approche obsolète
Forte dépendance de qualité des grains et de prix
3 épointeuses et la perte de l’endosperme de haute valeur
Remplacement des cylindres chaque 6-8 mois
Capacité limitée d’augmenter la part de la farine de haute qualité
Achat des améliorants des farines et autres additifs afin de monter la qualité des produits finis jusqu’aux exigences des clients
Le produit ne conforme pas aux exigences des clients
Des plaintes interminables concernant la qualité
Approche moderne
Large choix selon les prix et la qualité des grains
Pas de peeling complémentaire des grains est nécessaire, ce qui amène à l’économie d’énergie à la conservation des éléments nutritifs dans des produits finis
Remplacement des cylindres chaque 16-18 mois
Vastes possibilités d’augmenter la part de la farine de haute qualité jusqu’à 19%
Extraction augmentée des composants naturels des grains
Conforme facilement aux exigences élevées des clients
La haute qualité est garantie
Dépenses complémentaires et stress
+21% de bénéfices complémentaires et le travail tranquille
+23,56% de bénéfices par chaque tonne (+5,3 Euros par tonne)
+3% part de farine T650 (hausse de 75 à 78%)
-5,34% consommation (de 13,1 à 12,4 Euro/t)
-3,8% dépenses de grains (grains à la protéine remplacée – de 12,5 à 11,5%)
Capacité 500 tonnes par jour
Usage: ~25 jour par mois
Requête: produire la farine de meilleure qualité conforme aux hauts standards de l’ONU, au prix maximum bas, afin de remporter des appels d’offre.
| Prix de grain,Euro/ t | Prix GI,Euro/t | Rendement/t, % | Revenu/t,Euro | Consommation d’énergie/kWt t, kW | Charges énergie/t Euro | Bénefices (à inclure la charge travail), Euro/t | Bénéfices complémentaires avec GRAIN IMPROVERS,Euro/t | ||||
| Т650 | Son | Т650 | Son | ||||||||
| Avant | 320 | 0 | 75 | 25 | 292.5 | 70 | 131 | 13.1 | 22.5 | ||
| Après | 310↓ | 8 | 78↑ | 22 | 304.2 | 61.6 | 124↓ | 12.4↓ | 27.8 | 5.3 | 23.56% |
| Avant | Après | ||
| Prix de grain,Euro/ t | 320 | 310↓ | |
| Prix GI,Euro/t | 0 | 8 | |
| Rendement/t, % | Т650 | 75 | 78↑ |
| Son | 25 | 22 | |
| Revenue/ton, EUR | Т650 | 292.5 | 304.2 |
| Son | 70 | 61.6 | |
| Consommation d’énergie/kWt t, kW | 131 | 124↓ | |
| Charges énergie/t Euro | 13.1 | 12.4↓ | |
| Bénefices (à inclure la charge travail), Euro/t | 22.5 | 27.8 | |
| Bénéfices complémentaires avec GRAIN IMPROVERS,Euro/t | 5.3 | ||
| 23.56% | |||
+9.03% de bénéfices par chaque tonne (+4,6 Euros par tonne)
+3% au rendement total (de 77% à 80%)
+12% part de farine T400 augmenté (de 25 à 37%)
-9.23% consommation d’énergie (de 13 à 11.8 Euro/t)
Capacitéé 400 tonnes par jour
Usage: ~25 jour par mois
Requête: augmenter le rendement de la farine T400.
| Prix de grainEuro/ t | Prix GI,Euro/t | Total des Dépenses | Rendement/t, % | Revenu/t,Euro | Consommation d’énergie/kWt t, kW | Charges énergie/t Euro | Bénefices (à inclure la charge travail), Euro/t | Bénéfices complémentaires avec GRAIN IMPROVERS,Euro/t | ||||||
| Т400 | Т500 | Son | Т400 | Т500 | Son | |||||||||
| Avant | 325 | 0 | 77 | 25 | 52 | 23 | 122.5 | 223.6 | 66.7 | 130 | 13 | 50.95 | ||
| Après | 325 | 8 | 80↑ | 37↑ | 43↓ | 20↓ | 181.3↑ | 184.9↓ | 58↓ | 118↓ | 11.8↓ | 55.55↓ | 4.60 | 9.03% |
| Avant | Après | ||
| Prix de grainEuro/ t | 325 | 325 | |
| Prix GI,Euro/t | 0 | 8 | |
| Total des Dépenses | 77 | 80↑ | |
| Rendement/t, % | Т400 | 25 | 37↑ |
| T500 | 52 | 43↓ | |
| Son | 23 | 20↓ | |
| Revenu/t,Euro | Т400 | 122.5 | 181.3↑ |
| Т500 | 223.6 | 184.9↓ | |
| Son | 66.7 | 58↓ | |
| Consommation d’énergie/kWt t,kW | 130 | 118↓ | |
| Charges énergie/t Euro | 13 | 11.8↓ | |
| Bénefices (à inclure la charge travail), Euro/t | 50.95 | 55.55↓ | |
| Bénéfices complémentaires avec GRAIN IMPROVERS,Euro/t | 4.60 | ||
| 9.03% | |||
+17.08% de bénéfices par chaque tonne (+8,7 Euros par tonne)
+1% au rendement total (de 77% à 78%)
+3% part de farine T400 augmenté (de 25 à 28%)
-7.69% consommation d’énergie (de 13 à 12 Euro/tonne)
-3.8% pour le prix de grains (remplacement de grains à la protéine 12.5% par les proportions égales des grains à la protéine 11.5 et 12.5%)
Capacité 200 tonnes par jour
Usage: ~25 jour par mois
Requête: économiser de l’argent sur les grains, et améliorer la qualité de la farine en même temps
| Prix de grain Euro/ t | Prix GI,Euro/t | Total des Dépenses | Rendement/t, % | Revenu/t,Euro | Consommation d’énergie/kWt t,kW | Charges énergie/t Euro | Bénefices (à inclure la charge travail), Euro/t | Bénéfices complémentaires avec GRAIN IMPROVERS,Euro/t | ||||||
| Т400 | Т500 | Son | Т400 | Т500 | Son | |||||||||
| Avant | 325 | 0 | 77 | 25 | 52 | 23 | 122.5 | 223.6 | 66.7 | 130 | 13 | 50.95 | ||
| Après | 312.5↓ | 8 | 78↑ | 28↑ | 50↓ | 22↓ | 137.2↑ | 215↓ | 63.8↓ | 120↓ | 12↓ | 59.65↓ | 8.70 | 17.08% |
| Avant | Après | ||
| Prix de grain Euro/ t | 325 | 312.5↓ | |
| Prix GI,Euro/t | 0 | 8 | |
| Total des Dépenses | 77 | 78↑ | |
| Rendement/t, % | Т400 | 25 | 28↑ |
| T500 | 52 | 50↓ | |
| Son | 23 | 22↓ | |
| Revenu/t,Euro | Т400 | 122.5 | 137.2↑ |
| Т500 | 223.6 | 215↓ | |
| Son | 66.7 | 63.8↓ | |
| Consommation d’énergie/kWt t,kW | 130 | 120↓ | |
| Charges énergie/t Euro | 13 | 12↓ | |
| Bénefices (à inclure la charge travail), Euro/t | 50.95 | 59.65↓ | |
| Bénéfices complémentaires avec GRAIN IMPROVERS,Euro/t | 8.70 | ||
| 17.08% | |||
Contactez-nous et nos ingénieurs technologue vont vous aider à trouver la solution!
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Les changements mineurs dans le processus du traitement des grains produisent les résultats majeurs!
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